美国财政部2024年2月国际资本流动报告(TIC)显示，日本2月增持164亿美元美国国债，持仓规模达到11679亿美元，继续为美国第一大债主。

近日，证券时报记者采访获悉，不少券商校招工作已经进入收官阶段。尽管招聘规模有所缩减，但今年券商依然积极为稳就业贡献担当。

在纸包装产业中，瓦楞纸板的制作品质直接影响到产品的表现及顾客的满意度。在瓦楞纸板制作过程中，根据张力理论，进入单面机的原纸的理想含水量应保持在9%到12%。若含水量太高或太低都将损害纸板的品质。因此，如何精确地控制原纸的含水量尤其在含水量过高时呢？本文将介绍三种有效的温度控制方法。

方法1：调节预热辊的活动导纸辊

首先，可以通过调节预热辊的活动导纸辊来控制原纸的温度。具体做法是，在预热辊的温度达到要求后，适当调节活动导纸辊，增加原纸的预热包角，增大预热面积。通过增加预热包角，原纸与预热辊的接触面积增大，使热传导更加充分，从而有效降低原纸的含水量。这种方法操作简便，且能在不影响生产线速度的情况下，快速调整原纸的含水量，是一种高效的控温手段。

方法2：降低车速

如果将预热辊的预热面积调至最大，原纸含水量仍然过高，此时就需要采取降低车速的方法。降低车速可以延长原纸在预热辊上的停留时间，使原纸受热更均匀，含水量降低得更快。这种方法虽然可能会影响到生产效率，但在保证纸板质量的前提下，适当降低车速是非常必要的。具体操作时，需要根据原纸的实际含水量和生产线的具体情况，灵活调整车速，以达到最佳效果。

方法3：增加锅炉供汽压力

在条件允许的情况下，还可以通过适当增加锅炉的供汽压力来提高预热辊的温度。锅炉供汽压力的增加，可以直接提升预热辊的表面温度，使原纸在预热过程中获得更多的热量，从而更快地降低含水量。这种方法要求设备具备一定的调节能力，同时操作人员需要具备相应的技能和经验，以确保安全和效果。

总结

原纸含水量的控制是瓦楞纸板生产中的关键环节，直接关系到产品的质量和生产效率。通过调节预热辊的活动导纸辊、降低车速和增加锅炉供汽压力等方法网上交易股票平台，可以有效控制原纸的含水量。此外，借助易纸板等先进的数字化管理系统，企业可以实现生产过程的全面监控和智能调控，进一步提升产品质量和生产效率。希望本文介绍的这些方法和技术，能够为纸包装企业在实际生产中提供有益的参考和帮助。

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